TECH FAB EOOD е варненска инженерна фирма с единствена специализация върху тежка фабрична автоматизация за металургия, машинно производство, леярни цехове и метални обработващи комплекси по Черноморието и Балканите. За разлика от универсалните софийски фирми, ние разработваме напълно усилени хардуерни и софтуерни решения, проектирани да издържат екстремни условия: тежък прах, метални частици, висока температура, вибрации от тежки машини и постоянни натоварвания. Нашият екип от инженери създава персонализирани PLC модули, оптимизирани за контрол на преси, стругове, леярни линии, метални транспортьори и охладителни системи, с алгоритми за превенция на аварии при претоварване на машинните агрегати. Проектираме и произвеждаме в нашия цех на ул. Острава усилени CE/EAC контролни шкафове със степен на защита NEMA4X/NEMA6X, антипрашно и антикорозионно покритие, усилени крепежни елементи, устойчиви на метални прахови облаци и резки температурни промени в леярни и металургични цехове. Инсталираме индустриални LoRaWAN безжични сензорни мрежи с усилена метална обвивка, които измерват реално време вибрации на валове, температура на шпиндели, налягане на хидравлични системи, ниво на метална суровина и скорост на поточните линии; всички данни се предават към нашата специализирана облачна платформа за тежка индустрия. Облачната система съхранява дългосрочни архивни записи за износване на машините, генерира отчети за превантивна поддръжка и производствен капацитет съгласно европейските стандарти за металургична индустрия, изпраща SMS и имейл сигнали при критична вибрация или превишаване на температурни прагове, които могат да доведат до счупване на скъпи производствени агрегати. Цялата PLC хардуер и софтуер отговарят на LST EN, Директива за безопасност на машините 2006/42/EC, UL 508A за тежка индустрия и IEC 61131-3 за програмиране на индустриални контролери. Нашият цялостен цикъл от услуги включва: технически одит на съществуващи металургични линии, проектиране на усилена модулна PLC архитектура по CAD, производство на антипрашни контролни шкафове, монтаж и удароустойчиви сензорни мрежи, програмиране на специализиран софтуер за тежки машини, синхронизация с облачната платформа, модернизация на стари ръчни машинни контролери, обучение на цеховите инженери и дългосрочна техническа поддръжка за фабрики във Варна, Бургас, Румъния и Северна Македония.
Заявете безплатен специализиран технически одит за вашето металургично или машинно-фабрично производствоTECH FAB EOOD е дружество с ограничена отговорност, регистрирано по българското търговско законодателство. Централно седалище и производствен цех за усилени антипрашни CE контролни шкафове за металургични цехове: ул. Острава 11, Варна, BG 9010. Фирмата е създадена от екип инженери с над 13-годишен опит в работа с тежки машинни комплекси, леярни и металургични предприятия по българското Черноморие, познаващи всички специфични опасности и трудности при работа в среда с метални прах, силни вибрации и високи температури. Нашият комплекс във Варна се състои от три специализирани отдела: отдел за PLC програмиране за тежки индустриални агрегати, отдел за хардуерно проектиране на удароустойчиви контролни шкафове и отдел за разработка на облачна платформа за наблюдение на машинно производство. Мобилни монтажни екипи изпълняват проекти за малки леярни цехове и големи национални металургични комплекси в целия Черноморски Балкански регион.
Всички наши инженери и монтажни техници притежават сертификати за PLC програмиране по IEC 61131-3, CE производство на индустриални шкафове за екстремна среда, монтаж на удароустойчиви LoRaWAN сензорни мрежи и спазване на европейските норми за безопасност при работа с тежки машини и разтопени метали. Всеки наш модулен PLC софтуер преминава лабораторни тестове със симулирани силни вибрации и температурни колебания, за да се калибрират алгоритмите за превенция на аварии, а всеки произведен контролнен шкаф се подлага на тестове за прах, удар и висока температура, за да гарантира непрекъсната работа в условията на металургични цехове без корозия или повреди от метални частици.
Нашият основен уникален конкурентен предимство пред универсалните софийски индустриални фирми е пълната специализация единствено върху тежка металургична и машинно-фабрична промишленост, с усилен хардуер и софтуер, проектирани специално за екстремни производствени условия. Всички останали доставчици предлагат стандартни универсални PLC системи, които не са устойчиви на прах и вибрации – това води до чести повреди на оборудването, дълги спирания на производството и скъпи ремонти на скъпи машинни агрегати. Ние разработваме изцяло усилени софтуерни и хардуерни комплекси за всеки етап от металургичното производство: леене, пресоване, струговане, транспортиране и охлаждане, с автоматична аварийна спирачка при превишаване на критични вибрационни и температурни прагове. Всеки проект се придружава от пълна документация за превантивна поддръжка и качествен контрол, съответстваща на изискванията за металургична индустрия при европейски индустриални одити.
Предлагаме три адаптирани ценови пакета: базов пакет за малки занаятчийски метални цехове, стандартен индустриален пакет за средни машинни комплекси и корпоративен пакет за големи многоцехови металургични предприятия с пълен достъп до облачната платформа и целогодишна превантивна поддръжка. Всички електрически чертежи, собствен специализиран PLC софтуерен код, производствени анализи и клиентски данни се съхраняват защитено съгласно българския закон за защита на търговските тайни и GDPR регламента за индустриални данни в ЕС.
Специализирани софтуерни блокове за контрол на преси, стругове, леярни резервоари и метални транспортьори; автоматична аварийна спирачка при претоварване и критична вибрация, алгоритми за прогнозиране на износване на машинни части по IEC 61131-3.
Усилени метални корпуси с антипрашно и антикорозионно покритие, дебели стени и закалени крепежни елементи, устойчиви на метални прахови облаци и резки температурни промени, интегрирани тежкотоварни VFD блокове.
Безжични сензорни модули с метална защитна обвивка за измерване на вибрации на валове, температура на шпиндели, хидравлично налягане и ниво на метална суровина; офлайн буфериране на данни при загуба на интернет в дълбоки цехове.
Графичен панел за реално време наблюдение на всички производствени агрегати, автоматични отчети за превантивна поддръжка и капацитет, архивни записи за износване на машините, известия при критична вибрация или прегряване.
Пълна подмяна на остарял ръчен контрол с индустриална PLC система, инсталиране на удароустойчиви сензорни мрежи без дълго спиране на производството, калибриране на всички вибрационни и температурни алгоритми според вида на машините.
Симулация на всички аварийни сценарии с претоварване на металургични агрегати, корекция на защитните алгоритми, премахване на риска от повреди на скъпи машинни части след инсталация в реален цех.
Пълни производствени схеми, записи за вибрационен и температурен контрол, протоколи за превантивна поддръжка и статистики за машинен износ, готови за директно представяне пред български и европейски индустриални одитори.
Пълен монтаж на удароустойчиви шкафове и сензорни мрежи, финално калибриране на вибрационните и температурните сензори според спецификата на цеха, обучение на цеховите инженери за работа с облачната платформа, годишна превантивна проверка на цялата система във всички Черноморски Балкански държави.